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闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝

正确延长铸铁闸门的使用寿命有哪些方法:

1、要注意闸门表面层的保养维护
在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际。只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了。及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏。

2、闸门需要定时的进行保养
我们在使用任何物件的时候,都是会希望它可以长久的陪伴我们,延长老化的时间。闸门也一样,在使用的时候,要注重及时的保养维护,并且尽量的保持合适的规律,有助于设备的操作价值,并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂,及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题。


1、铸铁闸门安装前的准备工作 (1)位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束,螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度;通往启闭机安装地点的运输线路畅通;吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪;闸门的安装位置已确定,使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。铸铁闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁,有无水生物、杂草和污物附着,梁系框格内有无积水等;检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂;检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化;检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏;检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠;检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象,部分开启时振动区有无变化及异常……如果可以的话,在闸门安装前,闸门的主梁,边梁,吊耳,支臂,面板,启闭机的门架结构,塔架结构,吊具等受力构件应进行应力检测。应力检测前,应根据材料、结构参数、荷载条件等,按《水利水电工程钢闸门设计规范》和《水利水电工程启闭机设计规范》对闸门和启闭机主要结构进行应力计算,布置检测点;对称结构,除在一侧布置检测点外,还应在对称侧布置适当数量的比照测点,不得仅在一侧布点代替对称侧;检测结果应对照理论计算结果进行分析比较,并推算设计荷载与校核荷载时的应力。



 

铸铁闸门防腐处理质量检查
 钢闸门防腐处理的每道工序完成后,必须进行严格的质量检查,合格后方可进行下一道工序的施工,检查标准为设计要求或规范规定。

4.1表面处理(喷砂)
 一般喷砂处理后,表面清洁度达到Sa2.5级,可用对比照片检查;表面粗糙度数值达到40-70μm,用专用量具或样块检测。

涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成,喷锌 遍完成总量的70-80%,第二遍完成20-30%,喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量,两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
 为保证闸门边角位置的喷涂质量,在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍,然后对闸门喷涂。
 闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接,所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆,以免坡口生锈。焊接后,对焊缝区进行二次除锈与喷涂。

 




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